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合作客戶：氯化氫气体生产中的安全技術
氯化氫气体是一种非常危险的气体，主要是和原料氢气的易燃易爆性质分不开的，氢气和氯气、氧气、空气乃至氯气与氯化氫的混合气，都能形成爆炸混合物，它们在合成炉高温操作条件下，是很容易爆炸燃烧的。因此，在传统的氯化氫生产中其安全技術尤为重要。
一般氯化氫厂家的氯化氫气体合成炉顶部设置有防爆膜，虽然可以使危害和损失降低到较低的水平，但在点火、紧急熄火或氯氢配比突然波动时，仍应特别注意“氯内含氢”和“氢内含氧”，严格控制氯内氢<0.5%，操作中一定要防止氢中混入空气，氯化氫气体生产中的安全技術具体介绍如下：
1、合成爐點火時，點火人不可正對點火孔，以免火焰噴出灼傷頭部，點不著火時，必須等氫氣切斷後才可抽出點火棒。點火棒取出後，須經鼓風機或水流泵抽10min以上方可重新點爐。否則若剩余氫氣沒抽淨，再點爐時容易引起爐子爆炸。
2、正常停車時應逐漸調節進爐氣量，氯氣減少到最低流量並關閉氫氣閥，然後立即關閉氯氣調節閥，最後再關閉氫氣調節閥。
3、正常情況下停爐後，不得停尾氣鼓風機或水流泵，但可減少抽量，讓鼓風機或水流泵繼續運轉。在停爐時間較長時，開始停鼓風機或水流泵。
4、剛停爐時爐溫較高，爐內尚有大量剩氣，因此不能馬上打開爐門，否則使大量空氣吸入爐內，和剩余氫氣形成爆炸混合物，有使爐子發生爆炸的危險。一般，在停爐20min後方可打開爐門。
5、爲了安全生産，不使超過危險限度，應控制鹽酸尾部塔尾氣含氫20%~50%，含氧5%以下。
6、特别要注意膜式吸收塔不能断水，否则因氯化氫不吸收而产生倒压，会影响炉内氢气和氯气的配比，严重时将引起合成炉爆炸。
7、石墨冷却器或膜式吸收塔排酸不畅通，也会引起氯化氫倒壓，造成上述爆炸事故。
8、凡氫氣系統的設備管道周圍，嚴禁吸煙和明火。局部動火時必須以氮氣置換，對氫氣管道應拆離其相連接的管道和閥門，並加上盲板切斷氫氣後方可動火燒焊，對氫氣氣櫃進行燒焊，必須先取樣分析，要求氫氣含量＜0.41%（取樣口應在設備的最高點），合格後方能進行。
9、严格控制产品氯化氫（氯化氫气体）的含氧和游离氯，否则将造成氯乙烯生产装置的爆炸事故。
山東言赫化工是一家專業的氯化氫生产供应厂家，公司的氯化氫产品质量浓度高，价格优惠，氯化氫销售渠道比较宽广，与同行业相比，公司品牌信誉良好，发展迅速，深受行业好评。
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